【密着】インクジェットプリントの仕組みとは？（黒ボディ）
インクジェットプリントは、写真や細かいデザインをそのまま再現できる人気の印刷方法です。
しかし、「実際にどうやって服にプリントされているのか？」を詳しく知っている方は意外と少ないのではないでしょうか。
見た目はシンプルなプリントでも、実際にはいくつかの工程を経て、高品質な仕上がりが実現されています。
また、白ボディ・カラーボディ・黒ボディそれぞれ処理の仕方や、工程が変わってきます。
この記事では、インクジェットプリントの仕組みと、Tシャツに印刷されるまでの工程をわかりやすく解説します。
1. インクジェットプリントの基本的な仕組み
3. デザイン位置の確認
4. インクを吹き付ける工程
5. インクの定着（乾燥・熱処理）
6. 仕上がりの特徴
7. 他の印刷方法との違い
8. まとめ
インクジェットプリントの基本的な仕組み
インクジェットプリントは、専用のプリンターを使ってインクを直接生地に吹き付ける印刷方法です。
紙に印刷するインクジェットプリンターと似ていますが、
衣類用に特化したインクや機械が使われています。
デザインデータをそのまま出力できるため、
写真やグラデーションなどの細かい表現も再現可能です。
当社では、以下の工程でインクジェットプリントを行っています。
1. デザイン位置の確認
2. 下処理
3. プレス（3回）
4. インクをのせる
5. 仕上げプレス
一つひとつの工程が、仕上がりに直結する重要なポイントです。
プリント前の準備（下処理・白抜き）
実は、インクジェットプリントで重要なのがこの工程です。
プリント前に、生地に専用の処理剤（前処理液）を塗布します。
これにより、
・インクのにじみを防ぐ
・発色を良くする
・洗濯耐久性を上げる
といった効果があります。
特に濃色生地の場合は、この前処理のクオリティが仕上がりを大きく左右します。
カラーボディや黒ボディは白抜きをして、色が服に乗るようにさせる大事な処理。
下処理後、プレス機を使って3回プレスを行います。
この工程は、インクをしっかり乗せるための準備です。
・生地の表面を整える
・余分な水分を飛ばす
・インクの定着を安定させる
このひと手間によって、プリントのクオリティが大きく変わります。
デザイン位置の確認
まず最初に行うのが、デザインを配置する位置の確認です。
ボディの中心を正確に測り、プリント位置を決定します。
この工程を丁寧に行うことで、
・左右のズレ防止
・見た目のバランス向上
・クオリティの安定
につながります。
実は、この「位置取り」が仕上がりの印象を大きく左右します。
インクを吹き付ける工程
準備が整ったら、専用プリンターでインクを吹き付けていきます。
デザインデータをもとに、
・フルカラーで再現
・細かいデザインも表現
・必要に応じて白インクを使用
といった処理が行われます。
ここで初めて、デザインが実際に形になります。
仕上げプレス（熱処理）
最後にもう一度プレスを行い、インクをしっかり定着させます。
この工程によって、
・洗濯しても落ちにくくなる
・耐久性が向上する
・仕上がりが安定する
という状態になります。
仕上がりの特徴
インクジェットプリントの仕上がりには、以下の特徴があります。
・プリント部分が柔らかい
・生地に馴染む自然な風合い
・細かいデザインも再現可能
いわゆる「プリントが乗っている感じ」ではなく、
生地と一体化したような仕上がりになります。
こんなのも作れます！！
白ボディだと色が乗りやすく
他の印刷方法との違い
インクジェットは、他の印刷方法と比べて以下のような違いがあります。
・シルクスクリーン → 発色が強く大量生産向き
・DTF → 素材を選ばずはっきりした仕上がり
インクジェットは、
「フルカラー × 小ロット × 自然な仕上がり」が強みです。
結構細かいデザインでも再現できます！！
まとめ
インクジェットプリントは、
・前処理
・インクの吹き付け
・熱処理
という工程を経て完成します。
一見シンプルですが、それぞれの工程が仕上がりのクオリティに大きく関わっています。
・インクジェットが向いているか知りたい
・このデザインで綺麗に仕上がるか不安
・他の印刷方法と比較したい
そんな方は、お気軽にご相談ください。
用途やデザインに合わせて、最適な方法をご提案いたします。
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